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折邊機(jī),剪板機(jī),折彎機(jī) 剪板機(jī)在剪切加工中，剪板機(jī)剪切板料邊緣受板材內(nèi)應(yīng)力、上下及前后剪切力和剪切塑性彈性變形等諸多因素影響，使得邊緣線直線度很有可能達(dá)不到規(guī)定要求，而刀具變形量是影響板料剪切邊緣的重要因素，因此要對(duì)刀具變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)。刀具變形量的調(diào)節(jié)方法是通過連接刀具的頂拉螺栓的頂進(jìn)和回拉來控制刀具邊緣曲線的改變。目前，大多數(shù)企業(yè)對(duì)剪板機(jī)刀具變形量調(diào)節(jié)是由人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，特別是超大型剪板機(jī)由于刀具較長較多，調(diào)節(jié)成本和難度都會(huì)成倍的加大。如15m寬剪板機(jī)的頂拉調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)點(diǎn)在200個(gè)以上，熟練工人調(diào)節(jié)時(shí)間一般在300min以上。

接通電源后，按照電氣系統(tǒng)說明啟動(dòng)油泵電機(jī)，檢查其施轉(zhuǎn)方向油泵油標(biāo)牌指示方向是否正確；若反向請(qǐng)調(diào)整輸入總電源線的相序，切不可調(diào)整電氣柜內(nèi)部接線，以免影響其它電器完件的正常動(dòng)作。

剪切前，根據(jù)剪切厚度按要求調(diào)整好刀片刀口的間隙，將手動(dòng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，未發(fā)現(xiàn)異常狀況下停機(jī)試剪，剪切時(shí)應(yīng)先薄后厚，先短后長。操作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常響聲或油溫過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

液壓閘式剪板機(jī)框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接；四角八面直角導(dǎo)軌、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥；整個(gè)系統(tǒng)采用“PLC”可編程序控制器；并可配置行程數(shù)顯、光電保護(hù)裝置及移動(dòng)工作臺(tái)（方便更換模具），閘式剪板機(jī)具有上滑塊及下液壓墊的雙動(dòng)功能，工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便采用按鈕集中控制。具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

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